Мелющие шары

Кованые, катаные и литые шары с подтверждёнными характеристиками. Производственная мощность — 800 000 тонн в год. Продукция сертифицирована по ISO 9001 / 14001 / 45001 и отмечена Министерством промышленности Китая как Champion Demonstration Enterprise

Мелющие шары для горнодобывающей, цементной и энергетической промышленности

Поставляем кованые, горячекатаные и литые мелющие шары для шаровых и SAG-мельниц.

Продукция производится на заводах полного цикла с контролем химического состава, твердости и ударной прочности. Все характеристики подтверждены заводскими спецификациями и протоколами испытаний.

Виды шаров

Кованые мелющие шары

Назначение: горнодобывающая промышленность, SAG и шаровые мельницы
Диаметры: 90–125 мм (доступны увеличенные размеры — по запросу)

Особенности:

высокая ударная прочность при крупном помоле;
стабильная твердость по всему объему шара;
подходят для высоких ударных нагрузок.

Ключевые параметры:

материал: B3
твердость поверхности: 58–62 HRC
твердость ядра: 57–61 HRC
контроль качества: drop-test с нормативами по высоте и количеству падений

Заказать

Горячекатаные мелющие шары

Назначение: цементная промышленность, тонкий помол, горнодобыча
Диаметры: 20–90 мм

Особенности:

высокая однородность структуры;
оптимальны для средних и низких ударных нагрузок;
стабильные показатели износа при длительной работе.

Ключевые параметры:

материалы: B2 / B2-1 / B2-3
твердость поверхности: 60–66 HRC
твердость ядра: 62–64 HRC
объемная твердость контролируется для каждой партии

Заказать

Литые мелющие шары

▪ High Chromium (высокохромистые)

Назначение: цементные мельницы, ТЭЦ, химическая промышленность, коррозионные среды

Преимущества:

высокая износостойкость;
отличная коррозионная стойкость;
длительный срок службы при сухом и мокром помоле.

Типовые марки: ZQCr10, ZQCr12, ZQCr15, ZQCr18, ZQCr20, ZQCr25, ZQCr28
Твердость поверхности: 58–68 HRC
Ударная вязкость: ≥ 3.0 J/см²
Микроструктура: мартенсит + карбиды (M+C)
Fatigue life: до 18 000 падений

▪ Low Chromium (низкохромистые)

Назначение: экономичные решения для помола с умеренными нагрузками

Ключевые параметры:

содержание Cr: 1.0–3.0 %
твердость: ≥ 48 HRC
ударная вязкость: ≥ 1.6 J/см²
микроструктура: перлит + карбиды (P+C)
срок службы: ≥ 8 000 падений

Заказать

Тип	Диаметр	Материалы	Твердость (HRC)	Основное применение
Кованые	90–133 мм	B3	59–62 (поверхность), 57–61 (ядро)	Добыча руд, SAG / шаровые мельницы
Горячекатаные	20–90 мм	B2 / B2-1 / B2-3	60–66 (поверхность), 60–64 (ядро)	Цементные заводы, обогатительные фабрики
Литые	15–125 мм	ZQCr10 – ZQCr28 / Low Cr	48–68 в зависимости от марки	Цемент, энергетика, химическая промышленность

Отрасли применения

горнодобывающая промышленность (золото, медь, железные руды);
цементные заводы;
энергетика (ТЭЦ, мокрый помол угля);
химическая промышленность.

Для каждой отрасли мы подбираем тип, диаметр и класс шаров под условия конкретной мельницы.

Производственная база

Мелющие шары производятся на заводах полного металлургического цикла, включающего:

выплавку стали;
прокатку и ковку;
термообработку;
финальный контроль качества.

Производственные мощности позволяют выпускать сотни тысяч тонн мелющих шаров в год.
Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001.