Показаны все результаты (3)

Changshu Longte

Мелющие шары стальные от производителя

Кованые, катаные и литые шары с подтверждёнными характеристиками. Производственная мощность — 800 000 тонн в год. Продукция сертифицирована по ISO 9001 / 14001 / 45001 и отмечена Министерством промышленности Китая как Champion Demonstration Enterprise

Мелющие шары для шаровых мельниц

Мелющие шары являются ключевым расходным материалом в процессе измельчения руды и минерального сырья. От качества шаров напрямую зависят эффективность работы мельниц, удельное энергопотребление и уровень износа оборудования.

Мы предлагаем высококачественные мелющие шары, предназначенные для применения в горно-обогатительной, цементной и энергетической промышленности.

Наши шары обеспечивают высокую износостойкость, стабильную твердость по всему объему и устойчивость к ударным нагрузкам в тяжелых условиях эксплуатации.

Поставляем кованые, горячекатаные и литые износостойкие мелющие шары для повышения эффективности измельчения, снижения расхода энергии и стабильной работы мельниц в горнодобывающей и металлургической отрасли.

Продукция производится на заводах полного цикла с контролем химического состава, твердости и ударной прочности. Все характеристики подтверждены заводскими спецификациями и протоколами испытаний.

Крупнейший производитель Китая

Рекордная мощность – 800 000 тонн в год.

Признание заказчиков

Являемся сертифицированным поставщиком для международных горнодобывающих компаний: Rio Tinto, BHP, Vale и др.

Повышаем эффективность вашему производства

Стабильная эффективность и вклад в энергосбережение.

Широкий диапазон типоразмеров

Решения под любые задачи и сферы.

Виды шаров

Кованые мелющие шары

Назначение: горнодобывающая промышленность, SAG и шаровые мельницы
Диаметры: 90–125 мм (доступны увеличенные размеры — по запросу)

Особенности:

высокая ударная прочность при крупном помоле;
стабильная твердость по всему объему шара;
подходят для высоких ударных нагрузок.

Ключевые параметры:

материал: B3
твердость поверхности: 58–62 HRC
твердость ядра: 57–61 HRC
контроль качества: drop-test с нормативами по высоте и количеству падений

Заказать

Горячекатаные мелющие шары

Назначение: цементная промышленность, тонкий помол, горнодобыча
Диаметры: 20–90 мм

Особенности:

высокая однородность структуры;
оптимальны для средних и низких ударных нагрузок;
стабильные показатели износа при длительной работе.

Ключевые параметры:

материалы: B2 / B2-1 / B2-3
твердость поверхности: 60–66 HRC
твердость ядра: 62–64 HRC
объемная твердость контролируется для каждой партии

Заказать

Литые мелющие шары

▪ High Chromium (высокохромистые)

Назначение: цементные мельницы, ТЭЦ, химическая промышленность, коррозионные среды

Преимущества:

высокая износостойкость;
отличная коррозионная стойкость;
длительный срок службы при сухом и мокром помоле.

Типовые марки: ZQCr10, ZQCr12, ZQCr15, ZQCr18, ZQCr20, ZQCr25, ZQCr28
Твердость поверхности: 58–68 HRC
Ударная вязкость: ≥ 3.0 J/см²
Микроструктура: мартенсит + карбиды (M+C)
Fatigue life: до 18 000 падений

▪ Low Chromium (низкохромистые)

Назначение: экономичные решения для помола с умеренными нагрузками

Ключевые параметры:

содержание Cr: 1.0–3.0 %
твердость: ≥ 48 HRC
ударная вязкость: ≥ 1.6 J/см²
микроструктура: перлит + карбиды (P+C)
срок службы: ≥ 8 000 падений

Заказать

Тип	Диаметр	Материалы	Твердость (HRC)	Основное применение
Кованые	90–133 мм	B3	59–62 (поверхность), 57–61 (ядро)	Добыча руд, SAG / шаровые мельницы
Горячекатаные	20–90 мм	B2 / B2-1 / B2-3	60–66 (поверхность), 60–64 (ядро)	Цементные заводы, обогатительные фабрики
Литые	15–125 мм	ZQCr10 – ZQCr28 / Low Cr	48–68 в зависимости от марки	Цемент, энергетика, химическая промышленность

Отрасли применения стальных мелющих шаров

горнодобывающая промышленность (золото, медь, железные руды);
цементные заводы;
энергетика (ТЭЦ, мокрый помол угля);
химическая промышленность.

Для каждой отрасли мы подбираем тип, диаметр и класс шаров под условия конкретной мельницы.

Производственная база

Мелющие шары производятся на заводах полного металлургического цикла, включающего:

выплавку стали;
прокатку и ковку;
термообработку;
финальный контроль качества.

Производственные мощности позволяют выпускать сотни тысяч тонн мелющих шаров в год.
Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001.

Характеристики и параметры

Дюймы	Размер	Теоретический вес (кг)	Диапазон фактического диаметра (мм)	Материал	Твердость поверхности (HRC)	Твердость сердцевины (HRC)	Твердость по объёму (HRC)
3/4″	D20MM	0.039 ±0.005	19.3 ~ 22.3	B2-1	63–66	62–64	63–66
1″	D25MM	0.075 ±0.01	24.5 ~ 27.5	B2-1	63–66	62–64	63–66
1 1/4″	D30MM	0.14 ±0.03	29.7 ~ 32.7	B2-1	63–66	62–64	63–66
1 1/2″	D40MM	0.31 ±0.04	39.6 ~ 43.6	B2	63–66	62–64	63–66
2″	D50MM	0.59 ±0.05	50 ~ 54	B2-3	62–66	62–65	62–66
2 1/2″	D60MM	1.0 ±0.05	59.5 ~ 64.0	B2-3	62–65	62–64	62–65
2 1/2″	D65MM	1.25 ±0.07	64.0 ~ 68.5	B2-3	62–65	62–64	62–65
2 3/4″	D70MM	1.35 ±0.1	68 ~ 73	B2-3	62–65	62–64	62–65
3″	D75MM	1.9 ±0.1	75 ~ 80	B2-3	62–65	62–64	62–65
3″	D80MM	2.3 ±0.15	80 ~ 84	B2-3	60–63	60–63	60–63
3 1/2″	D90MM	3.1 ±0.15	89 ~ 94	B3	60–63	57–61	57–61
4″	D100MM	4.1 ±0.2	98 ~ 103	B3	59–62	57–61	59–62
4.2″	D105MM	4.56 ±0.2	103 ~ 108	B3	59–62	57–61	59–62
4 1/3″	D110MM	5.4 ±0.3	108 ~ 113	B3	59–62	57–61	59–62
4.5″	D115MM	6.3 ±0.3	113 ~ 118	B3	59–62	57–61	58–62
4 3/4″	D120MM	7.1 ±0.3	118 ~ 124	B3	59–62	57–61	58–62
5″	D125MM	8.0 ±0.3	123 ~ 127	B3	58–62	57–61	58–62

Материал	C	Si	Mn	P ≤	S ≤	Cr	Ni ≤
B2, B2-1	0.70–0.90	0.15–0.37	0.70–0.80	0.035	0.035	0.20–0.65	0.25
B2-3	0.70–1.00	0.15–0.37	0.70–0.80	0.035	0.035	0.40–0.75	0.25
B3	0.58–0.66	1.30–1.90	0.40–0.80	0.035	0.035	0.70–0.90	0.25